Объекты
Склады, на которых
Склады, на которых
работал ЛЕГИОН
Собственные объекты компании: состав систем и площади — по данным заказчика.
Инженерная часть складских комплексов целиком: пожаротушение, противопожарный водопровод, сигнализация, электрика и автоматика в одном контуре и по одному договору. Работаем на объектах до 80 000 м², в том числе действующих.
Категория помещения по взрывопожарной и пожарной опасности задаётся тем, что хранится, и определяется по СП 12.13130.2009. От неё зависят требования к тушению, к преградам и к эвакуации — а значит и цена инженерной части.
Шесть инженерных разделов, которые на складе связаны между собой сильнее, чем в любом другом типе объекта: тушение зависит от водоснабжения, автоматика — от электрики, эвакуация — от дымоудаления.
Для складов со стеллажным хранением — основная и самая дорогая система. Тип и интенсивность зависят от высоты складирования и того, что хранится: одна и та же площадь под бытовой техникой и под полимерами требует разного расхода.
Пожарные краны с расчётом на нормативное число струй, повысительная насосная там, где напора сети не хватает. Испытания на водоотдачу — дважды в год.
На высоких пролётах обычные точечные извещатели работают плохо: применяются линейные и аспирационные решения. Оповещение — с зонированием под маршруты эвакуации между стеллажами.
Силовое питание оборудования и техники, рабочее и аварийное освещение, кабельные трассы по конструкциям. На складах это отдельный крупный раздел, а не «розетки».
Пуск тушения, управление насосной, контроль состояния систем и вывод на пост охраны. Диспетчеризация окупается на первом же ложном срабатывании ночью.
Для больших объёмов и высоких помещений — обязательная часть контура: без удаления дыма эвакуация из глубины склада невозможна.
Четыре обстоятельства, из-за которых подрядчик без складского опыта попадает на переделку.
Пролёты в 12–14 метров меняют всё: расстановку извещателей, интенсивность орошения, способ прокладки трасс и технику для монтажа на высоте.
Стеллажи экранируют оросители и извещатели. Внутристеллажное тушение и правильная привязка оборудования к рядам — типовая причина переделок у неопытного подрядчика.
Логистику не останавливают. Работаем зонами и в окна отгрузки, шумные операции планируем на смены с минимальной активностью.
Сменился арендатор или товар — изменились категория помещения и требования. Систему приходится пересчитывать, а не «оставлять как было».
Тушение, водопровод, электрика и автоматика на складе стыкуются в одних узлах: насосная станция запитана от силового щита, пуск идёт от сигнализации, дымоудаление работает вместе с эвакуационным освещением. Когда разделы ведут разные компании, стык становится ничьим — и выясняется это на комплексном опробовании, за неделю до сдачи.
Собственные объекты компании: состав систем и площади — по данным заказчика.
Смета склада считается не от площади, а от категории и высоты хранения: они задают требуемый расход воды, а он тянет за собой насосную станцию, резервуар и диаметры труб.
Присылаете планировки, высоту, что хранится и в каком виде. Отвечаем в течение рабочего дня.
Определяем категории помещений и говорим, какие системы требуются нормативом, а какие — по расчёту.
Обследуем объект, считаем расход и отдаём смету с разбивкой по инженерным разделам.
Работы по графику с учётом отгрузок, пусконаладка всех систем вместе, сдача и обслуживание после запуска.
Складской комплекс — это не «пожарка плюс электрика», а связанный контур: тушение питается от водопровода и запускается автоматикой, автоматика живёт на электроснабжении, эвакуация зависит от дымоудаления и аварийного освещения. Ниже страницы по отдельным разделам.
Напишите площадь, высоту, что и как хранится. По этим данным определяем категорию помещений и говорим, какие системы обязательны, а какие можно обосновать расчётом.